聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是氯乙烯单体（VCM）在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，分为氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物两大类，统称为氯乙烯树脂。相较于传统材料，聚氯乙烯材料拥有非常优异的性能，被广泛应用于建筑材料、密封材料、纤维等多样化的领域之中。尽管近年来，PVC材料受到了安全、环保、能源等领域的多方面压力，但由于材料优异的性能和相对低廉的价格，市场上对聚氯乙烯仍存在非常大的需求量。

粘数、k值和聚合度数据的大小一直是聚氯乙烯分级的重要指标，通过乌氏毛细管法测定并计算出的数值直观的体现了产品的性能，是聚氯乙烯质量控制中的核心之一。

国标GB/T3401和GB/T5761中规定了用毛细管黏度计测定聚氯乙烯树脂稀溶液的黏度测试方法，采用环己酮或硝基苯作为样品溶剂根据不同的溶样温度及不同时间去溶解样品，再通过相关辅助设备测试聚氯乙烯稀溶液的粘度。恒温浴槽温场的精度和均匀度、计时精度、毛细管干净和垂直度等都是影响实验数据准确性的重要因素。随着氯碱工业行业对实验数据要求的不断提高，高精度、高效率、高安全性的全自动粘度仪已逐步取传统手动乌氏粘度测定方法。

以杭州卓祥科技有限公司的IV3000系列全自动乌氏粘度仪、MSB系列多位溶样块、ZPQ智能配液器一整套黏度测试设备为例：

实验流程：

1.    智能配液过程

使用ZPQ智能配液器进行配液，点击配液功能后，直接输入浓度和质量（可通过连接天平直接获取），可直接计算出所需要的目标体积进行移液并且精度可达0.1%。可避免因手动配液方法导致的精度差、效率低及数据误差等问题。

ZPQ智能配液器还具有密度计算功能，移取液体体积后，输入质量（可与天平通讯，直接获取），即可自动计算出密度值。

2.    溶样过程

MSB系列多位溶样块，采用金属浴的方式进行加热溶样并具有自动搅拌功能，同时最多可容纳15个样品。溶样效率快、转速可调、溶样时间可调、溶样温度可调、溶样温度最高可达180℃。

3.    测试过程

IV3000系列乌氏粘度仪可实现自动连续测量，全程无需人员看管。并且采用的智能红外光电传感器，保证测量时间可精确到毫秒级，可有效确保实验数据的精度，避免人工实验导致误差。

4.    测试结果：

IV3000系列全自动粘度仪连接电脑端，得出结果可在计算机上直接显示，并有数据储存、多样化粘度分析报表等多种功能。

5.    粘度管清洗干燥过程：

仪器自动排废液、清洗并干燥粘度管，粘度管无需从浴槽中取出，粘度管不易损坏，减少耗材成本支出。清洗模式可多种选择，同时具有废液分类收集功能，减少废液回收成本及避免因多种废液混合导致的风险。

IV3000系列乌氏粘度仪可实现自动测试、自动排废液、自动清洗及干燥过程的自动化，告别粘度管是耗材的时代。